一、誘因緣故
造成壓漿全過程不持續(xù)的緣故有二種：
(1)漿體總數(shù)提前準(zhǔn)備不夠。
(2)工業(yè)設(shè)備產(chǎn)生常見故障，無預(yù)留備用設(shè)備。 

二、傷害剖析
  壓漿全過程迫不得已中斷，則需二次壓漿，如立即從原先的壓漿口開展壓漿，看到出漿口有漿體出現(xiàn)就覺得孔道壓漿早已灌進(jìn)，關(guān)掉出漿口，實(shí)際上這時(shí)孔道運(yùn)行內(nèi)存住的氣體并沒有排出來，殘余在孔道內(nèi)產(chǎn)生一大段范疇的間隙，即孔道壓漿不密實(shí)度，有害物非常容易滲透到管路內(nèi)造成鋼筋造成生銹。 

三、預(yù)防對(duì)策
對(duì)壓漿不持續(xù)難題的預(yù)防對(duì)策有：
(1)恰當(dāng)估算漿體使用量，在具體工程施工時(shí)要考慮到到出氣口、泌水管、出漿口等處的漿體耗損。
(2)留意機(jī)械設(shè)備設(shè)備維護(hù)管理，并有預(yù)留機(jī)器設(shè)備。
(3)一旦出現(xiàn)這類終斷壓漿的狀況，應(yīng)拆換壓漿口，在第二個(gè)壓漿口內(nèi)灌入全部孔道的漿體量，把第一個(gè)壓漿口灌入的漿體和2次注漿中間的氣體徹底排出來，以確保壓漿密密實(shí)。